Kerusi lipat diperbuat daripada gabungan bahan bergantung pada penggunaan yang dimaksudkan, titik harga dan reka bentuk. Kerusi lipat yang paling biasa ialah kerusi lipat plastik, yang menggunakan tempat duduk polipropilena (PP) dan cangkerang belakang yang disokong oleh bingkai keluli atau aluminium. Model mewah mungkin menggunakan polietilena berketumpatan tinggi (HDPE) atau resin bertetulang untuk ketahanan yang lebih baik, manakala versi premium atau khusus menggabungkan kayu, gentian kaca atau buih upholsteri. Untuk kerusi lipat plastik luar khususnya, polipropilena terstabil UV dan bingkai logam bersalut serbuk atau anod adalah pembinaan standard, dipilih untuk ketahanannya terhadap matahari, kelembapan dan suhu yang melampau.
Cangkerang plastik—tempat duduk dan sandaran—adalah komponen penentu kerusi lipat plastik. Resin plastik yang berbeza menawarkan pertukaran yang berbeza antara kos, kekuatan, fleksibiliti dan kesesuaian luar.
Polipropilena adalah bahan dominan dalam kerusi lipat plastik pasaran besar-besaran. Ia ringan, murah untuk acuan suntikan, dan mempunyai rintangan kimia yang baik. Berat cangkerang kerusi lipat polipropilena standard kira-kira 0.8–1.2 kg dan boleh menyokong beban statik 150–200 kg (330–440 lbs) apabila rusuk dan diperkukuh dengan betul.
HDPE digunakan dalam kerusi lipat plastik luaran berkualiti tinggi kerana ia lebih tahan sinaran UV, kelembapan dan suhu berbasikal berbanding polipropilena standard. Ia mengekalkan fleksibiliti pada suhu rendah (sehingga lebih kurang –50°C / –58°F), menjadikannya bahan pilihan untuk kerusi yang akan kekal di luar rumah sepanjang tahun dalam iklim sejuk.
Beberapa kerusi lipat yang diterangkan sebagai "kerusi resin" menggunakan polipropilena bertetulang gentian kaca atau sebatian PP berisi mineral. Menambah 10–30% kandungan gentian kaca kepada tapak polipropilena meningkatkan kekukuhan lentur sebanyak 2–4 kali berbanding PP yang tidak diisi, membolehkan cengkerang yang lebih nipis dan lebih ringan tanpa mengorbankan kapasiti beban. Ini ialah bahan yang paling biasa ditemui dalam kerusi lipat jamuan gred komersial yang digunakan di hotel, pusat persidangan dan tempat acara.
ABS kadangkala digunakan untuk kerusi lipat premium atau berjenama di mana permukaan berkilat tinggi dan tepat dari segi dimensi adalah penting. Ia menawarkan kekerasan permukaan dan rintangan calar yang lebih baik daripada PP tetapi lebih mahal dan kurang stabil UV, menjadikannya lebih sesuai untuk kegunaan dalaman.
Bingkai menyediakan tulang belakang struktur mana-mana kerusi lipat. Bahan bingkai menentukan berat, rintangan kakisan, penarafan beban dan jangka hayat—terutamanya untuk kerusi lipat plastik luar yang terdedah kepada kelembapan.
| Bahan Bingkai | Berat Biasa (setiap kerusi) | Rintangan Kakisan | Kapasiti Muatan | Penggunaan Terbaik |
|---|---|---|---|---|
| Keluli (bersalut serbuk) | 3.5–5.5 kg | Sederhana (bergantung salutan) | 150–250 kg | Dalaman, acara, kegunaan luaran kering |
| Aluminium (anodized) | 2.0–3.5 kg | Cemerlang (secara semula jadi bebas karat) | 120–200 kg | Persekitaran luar, tepi kolam, pantai |
| Keluli Tergalvani | 4.0–6.0 kg | Baik (salutan zink) | 180–300 kg | Kegunaan luar/komersial tugas berat |
| Keluli Tahan Karat | 4.5–6.5 kg | Cemerlang | 200–300 kg | Marin, perkhidmatan makanan, luaran premium |
Untuk kerusi lipat plastik luar, bingkai aluminium adalah pelaburan jangka panjang terbaik —ia tidak akan berkarat walaupun disimpan dalam keadaan basah, berat kira-kira 30–40% kurang daripada rangka keluli yang setanding, dan tidak memerlukan salutan penyelenggaraan sepanjang hayatnya. Bingkai keluli berharga lebih murah di hadapan tetapi memerlukan salutan serbuk yang utuh untuk mengelakkan karat; apabila cip salutan, kakisan bermula dengan cepat dalam persekitaran luar yang lembap atau basah.
Tidak semua kerusi lipat plastik sesuai untuk kegunaan luaran yang kekal. Beberapa ciri reka bentuk dan bahan tertentu menentukan sama ada kerusi akan tahan sepanjang musim matahari, hujan, kelembapan dan perubahan suhu.
Sinaran ultraungu memecahkan rantai polimer dalam plastik, menyebabkan pudar, kapur permukaan, dan akhirnya rapuh. Kerusi lipat plastik gred luar menggabungkan bahan tambahan penstabil UV—biasanya penstabil cahaya amine terhalang (HALS) atau penyerap UV—diadun terus ke dalam polipropilena atau resin HDPE semasa pembuatan. Cangkang kerusi luar yang distabilkan UV dengan betul harus mengekalkan warna dan sifat mekanikal yang boleh diterima selama 3-7 tahun pendedahan matahari langsung, berbanding 1-2 musim untuk plastik tidak stabil.
Kerusi lipat plastik luaran berkualiti mempunyai lubang saliran kecil atau permukaan tempat duduk berkontur sedikit untuk mengelakkan pengumpulan air. Air berdiri mempercepatkan pertumbuhan acuan, menggalakkan kakisan pada titik pelekatan logam, dan menjadikan kerusi tidak selesa serta-merta selepas hujan. Cari tempat duduk dengan lubang saliran yang boleh dilihat atau kontur cerun ke hadapan yang mengalirkan air secara semula jadi.
Untuk kerusi luar bingkai keluli, kualiti kemasan kot serbuk adalah kritikal. Lapisan serbuk yang digunakan dengan betul—biasanya 60–80 mikron tebal —mencipta penghalang yang keras dan lancar terhadap kelembapan dan pengoksidaan. Cip salutan nipis atau tidak dirawat dengan baik pada titik pangsi lipatan (kawasan tekanan tinggi), membenarkan karat bermula. Bingkai aluminium anod menghapuskan kebimbangan ini sepenuhnya, kerana proses anodisasi menukar permukaan itu sendiri menjadi lapisan aluminium oksida keras yang tidak boleh mengelupas atau bercip.
Kerusi lipat plastik luar hendaklah mempunyai penutup getah atau vinil pada keempat-empat kaki. Ini mempunyai dua tujuan: mengelakkan tergelincir pada permukaan basah seperti geladak kolam atau teres, dan melindungi hujung tiub rangka logam daripada pendedahan air terus—titik permulaan karat yang paling biasa pada kerusi rangka keluli.
Memahami cara kerusi lipat plastik dipasang membantu menerangkan perbezaan dalam ketahanan dan penarafan beban antara model.
| Jenis Kerusi | Bahan Tempat Duduk/Belakang | Bahan Bingkai | Kapasiti Berat Biasa | Kesesuaian Luaran |
|---|---|---|---|---|
| Belanjawan / Nilai | PP standard | Keluli bersalut serbuk | 135–150 kg (300–330 lbs) | Terhad (tiada penstabil UV) |
| Dalaman/Acara Standard | PP yang distabilkan UV | Keluli bersalut serbuk | 160–200 kg (350–440 lbs) | Sederhana |
| Kerusi Lipat Plastik Luaran | PP yang distabilkan UV or HDPE | Aluminium anodized | 150–200 kg (330–440 lbs) | Cemerlang |
| Komersial / Tugas Berat | Resin berisi kaca atau HDPE | Keluli bergalvani atau tebal | 200–300 kg (440–660 lbs) | Baik ke cemerlang |
| Berlapik / Jamuan | Kain buih cangkang PP | Keluli bersalut serbuk | 135–180 kg (300–400 lbs) | Buruk (kain menyerap lembapan) |
Mengetahui bahan membantu anda membuat keputusan pembelian yang lebih termaklum. Berikut adalah faktor yang paling penting untuk dinilai:
Kedua-dua polipropilena (kod resin #5) dan polietilena berketumpatan tinggi (kod resin #2) adalah termoplastik yang boleh dikitar semula secara teknikal. Walau bagaimanapun, pembinaan bahan campuran kebanyakan kerusi lipat plastik—cengkerang plastik yang diikat atau diikat pada bingkai logam—menyukarkan kitar semula akhir hayat. Kerusi mesti dibuka untuk memisahkan plastik daripada logam sebelum mana-mana aliran boleh dikitar semula.
Sesetengah pengeluar kini menawarkan kerusi yang dibuat dengan polipropilena kitar semula selepas pengguna (PCR). kandungan—biasanya 30–50% bahan kitar semula diadun dengan resin dara—tanpa menjejaskan prestasi struktur. Apabila umur panjang dan kemampanan menjadi keutamaan, memilih kerusi dengan cangkerang PP kandungan kitar semula dan bingkai aluminium (sendiri sangat boleh dikitar semula) ialah pilihan yang paling bertanggungjawab terhadap alam sekitar antara pembinaan kerusi lipat konvensional.